SDGsの取り組みとして、１日に製造する製造回数（バッチ）を増やす取り組みを行いました。当社の場合、１回の製造（以後バッチ）で10kL近くを仕込みます。これを何回行うかで１日の製造数量が決定します。
令和４年度初頭のボトル缶３９０mLの1日の最大製造回数は１１バッチでした。令和４年６月より、各課協力のもとひと月に１～２回ずつ１２バッチを製造し、問題点の洗い出しを行いました。それから少しずつ１２バッチの回数を増やし、作業への慣れと新たな問題点の洗いだしを行っていき、令和６年９月より完全に１２バッチを行うことができました。
１日の製造が終了すると、必ず洗浄作業を行っています。バッチ数が１１から１２になることにより洗浄する回数が削減されます。
当社の主力であるボトル缶３９０mLは令和６年９月では１６８バッチの製造を行いました。すべて１１バッチで製造すると１６日の日数が必要になります。１２バッチになったことにより１４日で製造できており、２日分の洗浄が不要となっています。
１日の洗浄で約４０kL使用しており２日分で８０kLの削減ができたことになります。
令和６年度で見ると約２１日分の差が出ており、約８３０kLの節水ができました。

SDGｓの取り組みとして、エネルギーの削減を実施しました。
コーヒー抽出液の冷却水に注目。冷却水は、飲用適である水を使用し、配管及び熱交換器を通り、コーヒー抽出液を冷やします。冷却後は、温度だけが７０℃程度まで上がっている水（お湯）になるのですが、その後の利用ができずに捨てていました。この水をボイラー用水として使用できないかを検討しました。

温水になった冷却水をタンクに回収し、貯留された温水は新設の軟水装置を経由しボイラーに入ります。メリットは、すでに温水であるためボイラーで使用する際に昇温の必要がない為、燃料が少なくなることと廃棄する水を再利用することで節水につながることが挙げられます。